電磁流量計(jì)在燒結(jié)紅泥流量計(jì)量中的選型
①、電磁流量計(jì)的電極安裝于管道的兩側(cè)并與磁力線成垂直的平面上，電極采用非磁性金屬制成，常用奧氏體不銹鋼材質(zhì)。
②、測(cè)量紅泥的電磁流量計(jì)，由于紅泥不可避免帶有固體顆粒，會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生磨損，故選用一體管道式結(jié)構(gòu)，并選用適合管道尺寸的傳感器尺寸。
③、傳感器管道處于磁場(chǎng)之中，襯里選用不導(dǎo)磁和不導(dǎo)電的材料，一般在導(dǎo)管內(nèi)澆注，而且還要適應(yīng)于測(cè)量條件惡劣的磨損環(huán)境，故我們選用的電磁流量計(jì)襯里的材料為耐磨橡膠。
2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，投入運(yùn)行：
①、首先應(yīng)對(duì)線路的接地進(jìn)行檢測(cè)，確保接地可靠后方可進(jìn)行其它線路測(cè)試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲(chǔ)存電量，或是測(cè)量電源對(duì)儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進(jìn)行絕緣電阻及接地電阻測(cè)試。
②、電磁流量計(jì)在通水測(cè)試后，各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。由系統(tǒng)對(duì)各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的逐一校準(zhǔn)與調(diào)試。主機(jī)在系統(tǒng)各儀表調(diào)試驗(yàn)完成后，進(jìn)行儀表終端單體PLC編輯程序。
③、電磁流量計(jì)調(diào)試完成后，連續(xù)進(jìn)行24小時(shí)的不間斷測(cè)量，觀查流量計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性、可靠性，紅泥流量系統(tǒng)各儀表均能按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行。
④、最后進(jìn)行紅泥流量計(jì)量系統(tǒng)的驗(yàn)收工作，是否工藝要求的數(shù)據(jù)，驗(yàn)收合格正式投入運(yùn)行。
加可編程調(diào)節(jié)裝置可編程調(diào)節(jié)器具有控制運(yùn)算功能，能實(shí)現(xiàn)前饋控制、非線性控制、純滯后時(shí)間補(bǔ)償控制等，具有常規(guī)PID自動(dòng)整定，PID參數(shù)自動(dòng)微調(diào)整，手自動(dòng)切換時(shí)不產(chǎn)生輸出干擾、無擾切換，自動(dòng)平衡功能、模擬輸入異常、運(yùn)算等檢測(cè)及連鎖功能同時(shí)可用上位機(jī)監(jiān)視模擬數(shù)據(jù)的趨勢(shì)。
3、安裝智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分是由電動(dòng)執(zhí)行器和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成，采用內(nèi)置式控制器，控制閥體的流量特性為等百分比特性。具有多種參數(shù)智能診斷及保護(hù)措施；多種運(yùn)行速度、可滿足多種控制系統(tǒng)的要求，保證系統(tǒng)的快速響應(yīng)和穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧重量輕，便于安裝和維護(hù)；電機(jī)采用高速同步電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、體積小、力矩大、抗堵轉(zhuǎn)等。
實(shí)施效果使用電磁流量計(jì)替代多普勒超聲波流量計(jì)后，經(jīng)過一年的觀察，燒結(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有所改善。
4、結(jié)語：
更換了紅泥流量的測(cè)量裝置后，紅泥流量得到穩(wěn)定控制，基本上消除了配加過程對(duì)燒結(jié)產(chǎn)、質(zhì)量的影響。燒結(jié)礦質(zhì)量提高，高爐況表現(xiàn)為穩(wěn)定順行，無不良反應(yīng)，且有利于高爐焦比降低。紅泥還具有對(duì)粉塵粘結(jié)的作用，抑制揚(yáng)塵，減少污染，資源損耗減少，環(huán)保降耗效果明顯。有利于高爐焦比降低，為宣鋼挖潛增效任務(wù)做出突出的貢獻(xiàn)。
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